Сборка печатных плат: ключевой процесс, соединяющий наше будущее

Ключевые технологии сборки ПХБ

Сложность сборки ПХБ заключается в ее интегрированном применении различных технологий:

• Технология поверхностного монтажа (SMT): Это доминирующая технология в современном производстве ПКБА. SMT использует высокоточное оборудование для прямого запоя крошечныхустройства для установки на поверхности (SMD)SMT работает на поверхности печатных плат, значительно увеличивая плотность сборки и эффективность производства.
  • Печать с помощью пасты: Использование точного штенцера для точной печати пасты для сварки на подкладки.
  • Размещение компонента: высокоскоростные машины для подбора и размещения точно размещают десятки тысяч компонентов в назначенных местах.
  • Сплавление с обратным потоком: С помощью точно контролируемых температурных профилей паста плавится и затвердевает, образуя надежные соединители.

• Технология проходного отверстия (THT): В то время как SMT доминирует, THT остается незаменимым для некоторых компонентов, требующих большей механической устойчивости к напряжению или большей теплоотдачи (например, большие конденсаторы, разъемы).Проводы компонентов проходят через отверстия на ПКБ и закрепляются волновой или ручной сваркой.

• Методы пайкиНезависимо от того, является ли это рефлюсовой сваркой, волновой сваркой, выборочной волновой сваркой или даже ручной сваркой, качество сварного соединения является основой надежности PCBA.высококачественная сварка, и профессиональные навыки сварки гарантируют, что каждый сустав прочный и надежный.

• Испытания и инспекции: строгие проверки проводятся на различных этапах сборки для обеспечения качества продукции.
  • AOI (автоматизированная оптическая инспекция): Использует оптические принципы для проверки расположения компонентов, дефектов сварки и т.д.
  • Рентгеновская инспекция: Используется для проверки качества сварного соединения на наличие скрытых пакетов, таких как BGA и QFN, которые не видны невооруженным глазом.
  • ИКТ (испытание в схеме): Использует зонды для контакта с точками испытания на платке, проверяя непрерывность цепи и электрические характеристики компонента.
  • Функциональное испытание (FCT): симулирует фактическую рабочую среду продукта для проверки соответствия функций ПКБА требованиям конструкции.

Сборка печатных пластин является неотъемлемой частью цепочки электронного производства, и ее технологический прогресс напрямую влияет на производительность и стоимость электронных продуктов.С быстрым развитием новых технологий, таких как 5G, Интернета вещей, искусственного интеллекта и электромобилей, даже более высокие и более сложные требования предъявляются к PCBA.

В будущем сборка ПХБ будет развиваться в направлении более мелких, тоньших, быстрых и более надежных решений, при этом придавая приоритет защите окружающей среды и устойчивости.Точные производственные процессы, строгий контроль качества, и непрерывные технологические инновации будут совместно продвигать технологию сборки ПХБ на новые высоты, соединяя нас с более умным, более взаимосвязанным будущим.

Узнайте больше, связавшись с нами, и мы с нетерпением ждем возможностей электронного производства вместе с вами!