Технологии пайки печатных плат

Технологии сварки PCBA в основном подразделяются на две основные категории: основная серийная сварка и вспомогательная сварка/переработка.

1. Масштабное сварка партий
Этот тип технологии используется для сварки большого количества компонентов на печатный лист одновременно и является краеугольным камнем современного производства.

а) Печь для повторного сброса

Процесс: сварная паста сначала наносится на пластинки ПКБ с помощью штенцера и принтера сварной пасты. Затем компоненты (SMC / SMD) помещаются в соответствующие места с помощью устройства для размещения.Процесс входит в печь для повторного потокаПечь нагревается в соответствии с заранее установленным температурным профилем, в результате чего паста для сварки плавится, течет и намокает подкладки и штыки компонентов.Затем он охлаждается, чтобы сформировать постоянное электрическое и механическое соединение.

Основное применение: компоненты для установки на поверхности.

Основное оборудование: принтер для сварки пасты, устройство для размещения, печь для повторного сброса.

Особенности: высокая эффективность, высокая последовательность и пригодность для крупномасштабного автоматизированного производства.

b) Волновая пайка

Процесс: Проходные компоненты (THT) или специально обработанные поверхностные компоненты вставляются в ПКБ, и поверхность сварки ПКБ подвергается воздействию волны расплавленной сварки.достижение сварки.

Основное применение: проходные компоненты. Иногда также используются для сварки THT стороны односторонней смешанной панели (одна сторона с технологией поверхностной установки, а другая только с THT).

Основное оборудование: Волновая сварка.

Характеристики: Подходит для сварки проходных компонентов, обеспечивающих высокую эффективность производства, но не подходит для высокоплотной SMT-карты.

в) Селективная пайка

Процесс: это можно считать "точным" процессом волновой сварки. Используя микросварную волновую сопла, он выборочно сварляет только конкретные проходные компоненты на ПКБ,или небольшое количество компонентов, которые не выдерживают рефлоковой сварки.

Основные применения: сварка небольшого количества проходных компонентов на завершенную SMT-карту (которая прошла повторную сварку);или сварки теплочувствительных компонентов, которые не могут выдерживать высокие температуры полной рефлюс-сварки.

Основное оборудование: избирательная волновая сварка.

Особенности: высокая гибкость, минимальный тепловой удар, но относительно медленная скорость.

www.suntekgroup.net