Значение пасты для сварки в обработке SMT

Паста для сварки является незаменимым расходным материалом для сборки поверхностного монтажа SMT.мы обсудим важность пасты сварки в SMT поверхности монтаж сборки из трех аспектов: выбор пасты для сварки, правильное использование и хранение пасты для сварки и инспекция.

1Выбор пасты для сварки
Существует множество типов и спецификаций пасты для сварки, и даже продукты от одного и того же производителя могут отличаться по составу сплава, размеру частиц, вязкости и другим аспектам.Выбор подходящей пасты для вашего продукта существенно влияет на качество продукта и стоимость.

2Правильное использование и хранение пасты для сварки
Печатная производительность пасты и качество образов пасты тесно связаны с ее вязкостью и тиксотропными свойствами.На вязкость пасты для сварки влияет не только процентный состав сплаваИзменения температуры окружающей среды могут вызывать колебания вязкости.лучше всего контролировать температуру окружающей среды при 23 °C ± 3 °CПоскольку печать с помощью паяльной пасты в основном осуществляется в воздухе, влажность окружающей среды также влияет на качество паяльной пасты.рабочая область печати пасты для сварки должна быть чистой, без пыли и без коррозионных газов.

В настоящее время плотность обработки и сборки PCBA растет, а также увеличивается сложность печати.с следующими требованиями:

Он должен храниться при температуре 2°10°С.

2).Пасту должны вынуть из холодильника за день до использования (не менее чем за 4 часа) и дать достичь комнатной температуры, прежде чем открыть крышку контейнера, чтобы предотвратить конденсацию..

3) Перед использованием тщательно перемешайте пасту с помощью стального смесителя или автоматического смесителя.Время смешивания как для ручного, так и для машинного смешивания должно составлять 3-5 минут..

4) После добавления пасты сварки убедитесь, что крышка контейнера надежно закрыта.

Если интервал печати превышает 1 час, пасту следует стереть с шаблона и вернуть в контейнер, использованный в тот же день.

6) Запольная сварка должна быть произведена в течение 4 часов после печати.

При ремонте досок с использованием нечистой пасты для сварки, если не используется плав, не чистите сварные соединения спиртом.любой остаточный поток за пределами сварных соединений, который не был нагрет, должен быть немедленно стерт., так как не нагретый поток является коррозионным.

8) Для продуктов, требующих очистки, очистка должна быть завершена в тот же день после повторной сварки.

9) При печати пасты для сварки и выполнении работ по установке поверхности держите ПХБ за края или носите перчатки, чтобы предотвратить загрязнение ПХБ.

3Инспекция.
Поскольку печать пасты сварки является ключевым процессом в обеспечении качества сборки SMT, качество печатной пасты сварки должно строго контролироваться.Методы проверки включают в основном визуальную проверку и проверку SPIВизуальная проверка проводится с помощью увеличивающего стекла 2-5x или микроскопа 3,5-20x, в то время как узкое расстояние проверяется с помощью SPI (машины для проверки сварной пасты).Инспекционные стандарты внедряются в соответствии со стандартами IPC.